ILPA - Schalungsplatten

WAS SIND SCHALUNGSPLATTEN

Schalungsplatten sind temporäre Strukturelemente, die im Bauwesen verwendet werden, um Frischbeton in Form zu halten, bis er ausgehärtet und selbsttragend ist. Sie bilden die Kontaktfläche zwischen Schalung und Beton und bestimmen maßgeblich die Oberflächenqualität des fertigen Bauwerks.

Die Platte wird in ein Schalungssystem – aus Stahl- oder Aluminiumrahmen – eingesetzt und muss dem hydrostatischen Druck des Frischbetons standhalten, mehrfach wiederverwendbar sein und eine gleichmäßige, glatte Betonoberfläche gewährleisten.

ILPA produziert seit 1978 Schalungsplatten und hat im Laufe der Jahrzehnte Verbundtechnologien entwickelt, die die Leistungsfähigkeit traditioneller Holzplatten erheblich verbessern. Heute ist ILPA einer der führenden europäischen Innovatoren in diesem Bereich und arbeitet mit den wichtigsten internationalen Schalungsherstellern zusammen.

DER SCHALUNGSPROZESS

Der Einsatz von Schalungsplatten ist Teil eines zyklischen Prozesses, der sich in vier Hauptphasen gliedert. Das Verständnis dieser Phasen ist entscheidend, um die Leistungsanforderungen an eine Schalungsplatte nachzuvollziehen.

1. Montage
Die Schalungsplatten werden in die Rahmen der Schalungssysteme eingesetzt und an der Baustelle positioniert. Die Platten müssen maßgenau sein und dürfen sich unter Last nicht verformen. Eine einfache Handhabung und Nagelfähigkeit erleichtern den Montageprozess.

2. Betonieren
Der Frischbeton wird in die Schalung gegossen. In dieser Phase muss die Platte dem hydrostatischen Druck und den Vibrationen beim Verdichten standhalten. Die Oberflächenbeschaffenheit der Platte bestimmt die Glätte und Gleichmäßigkeit der Betonfläche.

3. Aushärtung
Der Beton härtet innerhalb der Schalung aus. Während dieser Phase ist die Platte Feuchtigkeit und den chemischen Bestandteilen des Betons ausgesetzt. Eine gute chemische Beständigkeit und Feuchtigkeitsresistenz sind daher unerlässlich.

4. Ausschalen
Nach dem Aushärten wird die Schalung entfernt. Die Platte muss sich sauber vom Beton lösen, ohne Rückstände zu hinterlassen und ohne beschädigt zu werden. Gute Trennwirkung und Abriebfestigkeit verlängern die Lebensdauer der Platte und ermöglichen zahlreiche Wiederverwendungszyklen.

PLATTENTYPEN

Es gibt verschiedene Typen von Schalungsplatten, die sich in Aufbau, Beschichtung und Leistungsmerkmalen unterscheiden. ILPA bietet ein vollständiges Sortiment, das die unterschiedlichsten Anforderungen im Bauwesen abdeckt.

Dreischicht-Fichtenplatte
Die klassische Schalungsplatte aus drei kreuzweise verleimten Fichtenschichten. Wirtschaftlich und vielseitig einsetzbar, eignet sie sich für allgemeine Schalungsarbeiten, bei denen keine besonderen Anforderungen an die Oberflächenqualität bestehen.
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Birkensperrholz
Sperrholzplatten aus Birke bieten eine hohe Dichte und Oberflächenhärte. Sie werden in Anwendungen eingesetzt, bei denen besonders glatte Betonoberflächen oder eine hohe mechanische Belastbarkeit gefordert sind.
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Verbundplatte mit Kunststoffbeschichtung
ILPAs innovativste Kategorie: Platten mit einem Kern aus Fichtenschichten und einer Oberflächenbeschichtung aus Polyolefin-Kunststoff. Diese 1994 mit STRATO-STOCK^® eingeführte Technologie vereint die mechanischen Eigenschaften des Holzes mit einer hochbeständigen Oberfläche. Das Ergebnis ist eine deutlich höhere Anzahl von Wiederverwendungszyklen und eine überlegene Betonoberfläche.
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Platte mit Perimeterschutz
Die 2017 eingeführte PUR-STOCK^®-Platte verfügt über einen umlaufenden Kantenschutz aus Hochdruck-injiziertem Polyurethan. Dieser Schutz versiegelt die Kanten vollständig gegen Feuchtigkeitseintritt und mechanische Beschädigung – die häufigsten Ursachen für eine verkürzte Plattenlebensdauer auf der Baustelle.
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SCHLÜSSELEIGENSCHAFTEN EINER SCHALUNGSPLATTE

Die Leistungsfähigkeit einer Schalungsplatte wird durch eine Reihe von Schlüsseleigenschaften bestimmt, die ihren Einsatz auf der Baustelle direkt beeinflussen.

Mechanische Belastbarkeit
Die Platte muss den hydrostatischen Druck des Frischbetons aufnehmen, ohne sich zu verformen oder zu brechen. Biegefestigkeit und Steifigkeit sind entscheidende Parameter, die von Plattendicke, Holzqualität und Aufbau abhängen.

Abriebfestigkeit
Bei jedem Einsatzzyklus ist die Plattenoberfläche mechanischem Verschleiß ausgesetzt – beim Betonieren, beim Ausschalen und beim Transport. Kunststoffbeschichtete Platten wie STRATO-STOCK^® weisen eine deutlich höhere Abriebfestigkeit auf als herkömmliche Phenolharz-Beschichtungen.

Nagelfähigkeit
Auf der Baustelle müssen Platten häufig genagelt oder geschraubt werden, um sie anzupassen oder zu befestigen. Eine gute Nagelfähigkeit – ohne Spaltung oder Rissbildung – ist daher ein wichtiges praktisches Kriterium.

Chemische Beständigkeit
Beton ist ein alkalisches Material. Die Plattenoberfläche muss dauerhaft dem alkalischen Milieu standhalten, ohne sich aufzulösen oder zu verfärben. Kunststoffbeschichtungen bieten hier einen deutlichen Vorteil gegenüber unbeschichteten Holzoberflächen.

Wiederverwendungszyklen
Die Wirtschaftlichkeit einer Schalungsplatte wird maßgeblich durch die Anzahl der möglichen Wiederverwendungszyklen bestimmt. Verbundplatten mit Kunststoffbeschichtung und Perimeterschutz erreichen signifikant mehr Einsätze als herkömmliche Platten.

Recyclingfähigkeit
Am Ende ihrer Lebensdauer sollen Schalungsplatten verantwortungsvoll entsorgt oder wiederverwertet werden können. ILPA setzt auf Rohstoffe aus FSC^®- und PEFC^™-zertifizierten Quellen und hat technische Verfahren zur Wiederverwertung seiner Verbundplatten erprobt.